Quais são as causas da deformação dos rebites?

O processo de rebitagem exige alta precisão, principalmente o controle da deformação duranteo processo de rebitagemé a chave para o processo de rebitagem.

O processo de rebitagem é semelhante ao processo de forjamento livre, na verdade, é o processo de formação de uma cabeça de rebite sob a ação de forças externas, que é o processo de utilização da pressão de rebitagem para reduzir a altura do eixo do pino e aumentar o diâmetro para formar uma cabeça de rebite.

Devido a forças externas, o rebite sofre deformação plástica, fazendo com que a haste do rebite se expanda e engrosse.Essa expansão exerce pressão sobre o furo, fazendo com que ele se expanda.O processo de formação de uma cabeça de rebite tem um impacto significativo na deformação da rebitagem e no desempenho à fadiga da estrutura do rebitedepois que a rebitagem for concluída.

A tendência do fluxo de metal no processo de rebitagem da cabeça do rebite foi analisada: se as matrizes de rebitagem superior e inferior fossem corpos rígidos, a matriz superior aplicava força de rebitagem F à cabeça do rebite durante o processo de rebitagem, e havia força de atrito f entre a parte superior e matrizes inferiores e a superfície de contato da cabeça do rebite, então a altura da peça bruta seria encurtada e o espessamento transversal seria aumentado sob a ação da pressão do aríete de rebitagem e da força de atrito, e o volume da parte central da peça bruta aumentaria mais rápido do que a extremidade da peça bruta no processo de formação da cabeça do rebite, Este é o efeito do atrito, formando um formato de tambor de cintura.

Portanto, se a seção transversal do tarugo for usada para representar a direção do fluxo das partículas metálicas, é o fluxo de radiação das partículas metálicas do centro da seção transversal para as áreas circundantes.A lei da resistência mínima pode ser aplicada para analisar o padrão de fluxo de partículas na conformação de metal plástico.Na conformação de plástico, quando existem várias direções possíveis para as partículas metálicas se moverem, elas se movem na direção de resistência mínima.

Se a força de atrito da matriz superior que atua na face final da peça bruta for f, porque a resistência ao atrito das partículas na superfície de contato que flui para a superfície livre é proporcional à distância entre as partículas e a superfície livre, menor será a força de atrito da matriz superior que atua na face final da peça bruta. Quanto maior a distância do limite livre, menor será a resistência, e as partículas metálicas devem fluir nessa direção.